知識

1、設計コスト：コンセプトから設計フェーズコストの描画への正確な控除では、約5％〜8％ですが、金型の80％のパフォーマンスの上限が決まります。家電の設計は、機能的要件と審美的な要件、およびそのコストのバランスをとる必要があります...

一、機能強化：保護から相互作用への物理的修正1。摩耗とスクラッチ抵抗：微細構造サンドブラスト処理の機械的最適化は、高-ガラスビーズまたはダイヤモンドの速度噴霧により、金属またはプラスチックの表面に均一なマイクロピット構造を形成します。

一、金型設計：精密構造は品質の基礎を築きます。1。金材料の選択高光沢カビは、80度-130度の高温に耐え、40度以下の急速な冷却サイクルに耐える必要があり、材料疲労強度には非常に高い要件があります。主流...

一、構造の最適化：精密設計による製品の美学の形成1。分割線と逆の勾配のアートは、金型が閉じたときに生成されるシームラインであり、その位置は製品の外観の完全性に直接影響します。高-終わりのデザイン...

一、機能強化：保護から相互作用への物理的修正1。摩耗とスクラッチ抵抗：微細構造サンドブラスト処理の機械的最適化は、高-ガラスビーズまたはダイヤモンドの速度噴霧により、金属またはプラスチックの表面に均一なマイクロピット構造を形成します...

1、材料革命：単一の材料から複合美学まで、コンシューマーエレクトロニクスの外観のアップグレードは、射出型による材料特性の極端な探索に最初に掲載されています。従来のモノクロ射出成形は、もはや市場の需要を満たすことができません...

1、金型メンテナンスのコア構成金型メンテナムのコストは、直接および間接的なコストで構成されています。材料コスト修理材料の割合は約15％〜30％で、金型鋼、標準部品、熱処理材料などをカバーします。たとえば、...

一、クリーニングサイクル計画：リスク分類に基づく動的管理1。生産周波数の高周波生産金型（1日あたり16時間以上実行）に応じて分類：表面油の染色は、すべてのシフト（8時間）、および金型の空洞と排気溝を拭き取る必要があります...

1、共同システムの技術的アーキテクチャとコアコンポーネントは、射出型の正確な進化現代の成形型を単一の成形関数を通して破り、統合と知性に向けて開発されました。自動車部品の製造を例にとる、...

1、設計上の欠陥：移動テンプレートの寿命の短縮不足の構造強度曲げにつながる先天性欠乏は、典型的な設計上の欠陥です。特定の携帯電話のフレームの金型は、A3 High -強度の使用により、噴射圧力の下で永続的に変形しました...

一、毎日のメンテナンス：高{-頻度と精製操作1。クリーニングとメンテナンス：層の消費者電子機関で残留物を処理しますが、多くの場合、PCやABなどのエンジニアリングプラスチックを使用します。

1、マルチ型リンケージの技術的コア：機械的コラボレーションからインテリジェントな統合まで、マルチカビのリンケージは、単に複数の金型セットを積み重ねるのではなく、機械構造、制御システム、および検知技術の深い統合を通じて、正確なものを実現することを通じて...