知識

1、自動式の拒否の技術原則と中核的な課題の科学的計算の拒否力の科学的計算は、拒否力のコア式は次のとおりです。

一、技術的特徴：ミリメートルレベルの精度と動的応答の完璧な組み合わせ1。高速噴射と精密制御高-速度射出成形機は、単一のシリンダー噴射システムと低慣性設計を採用し、注入速度は300-450mm/sです。

1、共同システムの技術的アーキテクチャとコアコンポーネントは、射出型の正確な進化現代の成形型を単一の成形関数を通して破り、統合と知性に向けて開発されました。自動車部品の製造を例にとる、...

1、金型設計：「エクスペリエンス駆動型」から「データ駆動型」から「データ駆動型」へのパラダイム変換は、流れ分析の事前モデリングであり、従来のカビ開発は試行金補正に依存していますが、現代の企業は溶融充填、冷却、ワーピングなどのプロセス全体をシミュレートできます。

一、テストシステムの構築：ライフサイクル全体をカバーする信頼性管理1。設計フェーズ：カビの設計段階で最初に予防試験は、カビのカビティ分析を通じてプラスチック溶融のフロー状態をシミュレートする必要があります。

一、フロートレース：フロー軌道の「リングコード」1。欠陥特性と原因フローマークは、流れ方向に沿ったスプルーまたは蛇紋岩のパターンを中心とする同心円状の波紋として現れます。その本質は、不均一な温度によって引き起こされる局所的な乱流です...

一、金型の設計：ソースから変形リスクを排除します1。注ぐシステムの最適化：溶融流のバランスと収縮ゲートの位置と量の収縮は、溶融物の充填経路と冷却収縮の均一性に直接影響します。長いストリップ構造コンポーネント（車など...

一、許容範囲標準システム：一般仕様からシナリオに基づくカスタマイズまで1。国際標準と業界分類グローバルコンシューマーエレクトロニクスの巨人は、一般にISO 2768-1：1989「ワークピースの寸法公差」を基本的なフレームワークとして採用していますが...

一、設計フェーズ：精密制御デジタルベースの構築1。3Dモデリングとモデルフロー分析の深い統合CAD/CAEテクノロジーを介した金型構造のデジタルシミュレーションは、事前に溶融流や冷却収縮などの潜在的なリスクを特定できます。たとえば、...

1、小型化された構造の下での精密製造の課題ウェアラブルデバイスカビの中核的な特徴は小型化です。スマートウォッチダイヤルを例にとると、その典型的なサイズは40〜50mmの直径と8〜12mmの厚さで、精度の統合が必要です...

一、材料科学：超薄い構造の物理的基礎は、超流動性、衝撃耐性、寸法安定性、低曲率など、材料特性に超要件を課します。現在の主流のソリューションは、の合金材料を採用しています...

die、ダイ構造の最適化：バランスの複雑さと生産効率1。分離面と空洞レイアウトの正確な設計別の表面の選択は、外観の品質と断片的な利便性の両方を考慮に入れる必要があります。たとえば、湾曲したテレビケーシングの場合、大規模な...