電子ケーシングに対する表面テクスチャトリートメントの影響は何ですか？

一、機能強化：保護から相互作用への物理的修正
1。摩耗とスクラッチ抵抗：微細構造の機械的最適化
サンドブラスト処理は、ガラスビーズまたはダイヤモンド粒子の高-速度スプレーにより、金属またはプラスチックの表面に均一なマイクロピット構造を形成します。この治療は、アルミニウム合金シェルのMOHS硬度を30％以上増加させる可能性があり、毎日の使用における傷のリスクを大幅に減らします。たとえば、Huawei Mateシリーズの携帯電話のバックカバーでサンドブラストテクノロジーを使用した後、表面損傷のしきい値は、通常の陽極酸化治療を伴う500倍の摩擦から、実験室の摩耗抵抗テストで2000回に増加しました。さらに重要なことは、サンドブラストによって形成されたマット表面は、光を効果的に分散させ、指紋油染色の視覚的な残留を避け、高光沢シェルの洗浄問題を解決することができます。
2。腐食防止とストレス緩和：物質的な生命の目に見えない保護
金属シェルの場合、化学エッチングと陽極酸化を組み合わせた複合プロセスにより、二重{-層保護システムが構築できます。 iPhoneアルミニウム合金フレームを例として、表面は最初に化学的にエッチングして処理応力層を除去し、次に陽極酸化して5 -20μm酸化アルミニウムフィルムを形成します。この構造は、塩スプレー試験の寿命を48時間から500時間に延長しますが、酸化物膜の断熱性能は、静的な電力蓄積が内部回路に干渉するのを防ぐことができます。精密エレクトロニクスの分野では、レーザーエッチングテクノロジーは、ナノスケール精度制御を介してステンレス鋼シェルにわずか0.01mmの腐食防止パターンを彫り、表面の平坦性を維持し、腐食性媒体の浸透を防ぐための物理的障壁を形成します。
3。熱散逸の最適化：構造と材料の共同イノベーション
ラップトップの底には、ハニカムテクスチャデザインが採用されており、空気対流効率を40％向上させる可能性があります。 Dell XPSシリーズでは、CNC加工を使用して、グラフェンヒートシンクと組み合わせたアルミニウム合金底殻に0.3mmの深さの六角形溝を彫り、完全に荷重されたときにCPUの表面温度を5度まで下げます。より高度な3Dレーザー彫刻技術は、マグネシウム合金シェルにマイクロチャネル構造を直接形成し、熱伝導と対流熱散逸の二重最適化を実現できます。このデザインは、いくつかの高い-エンドゲームラップトップに適用されています。
2、相互作用のアップグレード：触覚フィードバックの正確な制御
1。スリップ設計対策：人間工学の深い適用
スポーツカメラの分野では、GoProは二重密度射出成形プロセスを使用して、ハウジングのアンチスリップエリアに70の硬度を備えたシリコン粒子を埋め込み、0.5mmの深さの波状パターンと組み合わせて、湿った手を0.3から0.8に握ると摩擦係数を増加させます。この設計は、深い-海の射撃場で機器が滑るリスクを減らすことができます。ウェアラブルデバイスの場合、Boseヘッドフォンヘッドバンドの内側には、圧力ポイントを分散させる0.2mmピッチシリコーンリップルがあり、長い-タームウェアの快適性が60％増加します。
2。ブラインドオペレーションガイダンス：触覚的ポジショニングの産業化された実装
カメラモードダイヤルのスケール溝の深さは、0.15±0.02mmで正確に制御する必要があります。深すぎると、過度の回転抵抗が発生しますが、浅すぎる場合、明確な触覚フィードバックを提供しません。 Canonは、電動火花パターンテクノロジーを使用して、ステンレス鋼のターンテーブルとニッケルメッキ処理と組み合わせて耐摩耗性を高め、98％の盲目的な動作精度を達成するために、RA1.6μmV -型の溝を彫ります。スマートホームの分野では、スマートドアロックの指紋認識エリアは、レーザーシェーディングによって形成された0.05mmの深い点字マークを採用しています。
3、審美的なブレークスルー：パラダイムは職人技から芸術への移行
1。テクスチャの作成：材料特性の究極の表現
Apple MacBookの陽極酸化プロセスは、電解塗り付け技術を使用して、アルミニウム合金の表面に厚さが8μmしかない酸化膜を形成します。 12の研磨プロセスを使用すると、ワイヤー描画のような金属の視覚効果とセラミックのようなタッチを実現します。このプロセスにより、製品のプレミアムスペースが25％増加し、高-エンドマーケットのベンチマークになります。 Xiaomiミックスアルファのセラミックサンドブラストプロセスなどのより根本的な革新は、ナノスケールのジルコニア粒子爆撃を介してセラミック表面に0.1μmのマイクロ多孔質構造を作成し、びまん性光の反射と金属ラスターのバランスをとり、セラミック材料の新しい美的言語を開拓します。
2。ブランドシンボル：テクスチャの象徴的な変換
ThinkPadのコーティングのような皮膚は、サンドブラストとコーティング複合技術を通じて作成され、ユニークなマットテクスチャを作成します。このデザイン言語は20年間受け継がれており、ビジネスラップトップの視覚的なシンボルになりました。 Beatsヘッドフォンは、グラデーションサンドブラストとハイライトトリミングの対照的なデザインを通じて、ブランドの若々しい遺伝子を伝えます。自動車エレクトロニクスの分野では、テスラモデルSの中央コントロールパネルは、レーザー乾燥によって形成される炭素繊維テクスチャを採用しています。これにより、生産コストが削減されるだけでなく、技術感が向上します。この設計は、多くの新しいエネルギー車会社によって模倣されています。
4、業界の動向：技術統合と持続可能な開発
1。ナノスケールの精度：3Dレーザー彫刻の上昇
2025年までに、3Dレーザー彫刻技術は0.5μmの処理精度を達成し、湾曲したガラスに3つの-寸法格子テクスチャを刻むことができます。このテクノロジーは、折りたたみスクリーンの携帯電話のヒンジ装飾に適用されています。さらに注目に値するのは、AIアルゴリズムがテクスチャデザインに介入し始め、ユーザーの触覚設定データをシミュレートすることにより最適なテクスチャパラメーターを自動的に生成し、製品開発サイクルを40％削減することです。
2。環境革命：水媒介コーティングの普及
従来のサンドブラストプロセスによって引き起こされる粉塵汚染の問題は、水-ベースのコーティングを使用した代替溶液によって解決されています。ソニーの最新の環境に優しいラップトップでは、サンドブラスト前処理と組み合わせた水-ベースのポリウレタンコーティングを使用して、マットテクスチャーを維持しながらVOC排出量を90％削減します。このプロセスは、EUリーチの認定に合格し、業界のグリーン製造への移行を示しています。
3。マルチ機能複合材：テクスチャの境界を越えたアプリケーション
Huaweiの最新の特許は、熱散逸と抗菌機能を組み合わせた表面テクスチャを開発していることを示しています。アルミニウム合金基質の特定の角度でマイクロチャネルを彫り、それらを銅イオンコーティングと組み合わせることにより、熱散逸効率と細菌の成長の両方を改善することができます。この多機能コンポジット設計は、次世代の医療電子デバイスの標準構成になる可能性があります。