一、射出成形金型が標準部品に属するかどうか
工業生産システムにおける標準部品は通常、同じ特性を持ち、大量生産可能で、独自の商品に合わせて再設計する必要がなく、在庫から購入してさまざまな状況や設備で利用できるコンポーネントです。{0}カスタム部品は、特定のアプリケーションまたは製品のニーズを満たすように作成および構築されます。これらを相互に置き換えて使用することはできません。この概念を射出成形金型に使用する場合。製品図面を基に、製品の大きさ、形状、機能、成形方法を検討する必要があります。製品の構造が変わると、通常、金型の変更や大幅な変更が必要になります。
2、射出成形金型は、その設計方法により調整する必要があります。
射出成形金型の設計は、装置自体から始まるわけではありません。むしろ、最初にプラスチック製品の形状、構造、性能仕様を確立し、次にこれらの基準から金型構造を推測する従来のリバース エンジニアリング手法に従います。表面の輪郭、壁の厚さ、補強リブの設計、反転構造、部品の嵌合方法、プラスチック製品の表面処理のニーズの違いは、パーティング面のレイアウト、キャビティコアの構造、ゲートの形状、突き出し方法、金型の冷却システムの設計に直接影響します。異なるタイプのプラスチック材料は異なる速度で収縮し、異なる流動性を示し、明確な成形ウィンドウを有するため、金型設計のばらつきも大きくなるでしょう。
3,射出成形金型には標準部品が多数含まれているのに、カスタム部品が存在するのはなぜですか?
射出成形金型を作成する場合、ガイド ポスト、ガイド スリーブ、エジェクター ピン、ドライバー、スプリング、ファスナー、金型フレームなどの部品は、確立された標準部品システムから得られることがよくあります。{0}}これらの部品は同じ規格を持ち、常に高品質であり、選択してすぐに使用できます。これも多くの人がそう思う大きな理由です射出成形金型は標準部品です。実際のところ、標準部品は、金型の作成を効率化し、コストを削減し、後の修正を容易にするためにのみ存在します。型に普遍的な性質があるかどうかはわかりません。金型の最も重要な部分は、常にキャビティ、コア、インサート、鋳造、排気、冷却システムです。これらの部品は、製品に合わせて完全に再設計し、精密に機械加工する必要があります。
4,産業利用と調達の観点から導かれた最終結論。
実際の産業用途では、射出成形金型に必要なカスタマイズのレベルは分野によって大きく異なります。{0}}日用品やパッケージの構造はかなり単純で、金型スキームはある程度再利用できます。しかし、家電製品、医療機器、自動車部品などの分野では、精度や安定性、複雑な構造に対する基準がより高く、金型のカスタマイズもより深く行う必要があります。しかし、アプリケーション市場がどのように変化しても、射出成形金型の購入と使用に関しては明らかにカスタマイズ可能です。顧客は、すぐに交換できる従来の製品を購入しません。彼らは、1 つの製品にのみ使用される長期的な生産ツールのセットを購入します。-産業上の定義、設計ロジック、構造構成、調達の利用状況をすべて包括する観点から、最終的な結論に達する可能性があります。射出成形金型は全体としてカスタマイズされたコンポーネントに分類されるのに対し、標準コンポーネントは組み立てのための製造プロセスで広く使用されます。
