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伸線ダイは摩擦係数が非常に低い材料を使用する必要があり、ダイカストダイは、周期的な熱応力に応じて熱疲労強度が高い材料を選択する必要があります。これは、耐食性ステンレス鋼に使用できます。製品が大きい場合、焼戻し鋼の焼入れに使用できます。

もちろん、金型研磨も製品の外観をより美しくし、外観レベルを向上させることができます！

アルミ合金金型の耐用年数は、アルミニウムの特性によって決定されるため、通常はそれほど長くありません。したがって、アルミ合金金型の耐用年数を改善することは非常に重要です。次に、プラスチック金型工場はどのようにして寿命を延ばしますかニッケルメッキ溶射工程。

買い手は2つの側面から型研磨メーカーの完全性を確認することができます。メーカーが品質に責任があるかどうか、およびメーカーが顧客に正直であるかどうか。

また、製品を直接研磨することもできます。たとえば、充電器の製品の研究開発は、製品の後に金型を磨くため、製品の美しさが増します。

中国の金型と金型の比較優位性は、世界に依然として市場に存在しています。国内金型市場は引き続き楽観的な見通しです。

斜面保護レンガ金型は、斜面保護レンガの生産に不可欠なツールです。毎年、経済発展と高速道路橋として、斜面保護レンガ型産業の発展を促進するために、斜面保護レンガを必要とし続けています。

キャビティの表面は、射出成形金型の方向に鏡面で研磨する必要があり、粗さは0。2 m未満である必要があり、表面はハードクロムメッキする必要があります。

プラスチック層や金属層の中には、接着強度が低く、実用的な価値がないものもあります。プラスチックや金属のコーティングには、高温環境で使用するには大きすぎる物理的特性があります。現在、ABSは最も一般的に使用される金型めっきであり、次いでPPである。また、PSF、PC、PTFEなどもめっき法に成功していますが、より難しいです。

研磨製品は表面粗さ、高平坦性、高仕上げが、製品の化粧品と同様に、製造されたプラスチック部品の表面が明るくなります。

金属液の回収率が向上し、通常ライザーは不要です。これにより、金属溶液の収率が大幅に向上し、収率は通常 90％に達します。さらに、作業条件は良好で、装置シンプルで、機械化と自動化が簡単です。これは、低圧鍛造の優れた強みです。

底板、金型カバーと金型壁の間のスペースが大きすぎると、レンガブランクがフラッシュされます。つまり、耐火性のレンガ型が破損した場合、成形品の品質に大きな影響を与えるため、金型は生産に重要な役割を果たします。