射出成形は、幅広いプラスチック製品の製造に使用される一般的な製造プロセスです。 さまざまな種類のプラスチックを射出成形でき、それぞれが異なる特性と特性を備えています。 射出成形で一般的に使用されるプラスチックの一部を以下に示します。
ポリエチレン (PE): PE は、LDPE (低密度ポリエチレン)、HDPE (高密度ポリエチレン)、LLDPE (直鎖状低密度ポリエチレン) などのさまざまなグレードで入手できる多用途の熱可塑性プラスチックです。 PE は、優れた靭性、耐薬品性、衝撃強度で知られています。 ボトル、容器、おもちゃ、家庭用品などの製造に使用されます。
ポリプロピレン (PP): PP は耐久性に優れ、軽量で耐薬品性に優れた熱可塑性プラスチックです。 自動車部品、包装、家電製品、さまざまな消費財に広く使用されています。 PP は強度、剛性、耐衝撃性のバランスが取れています。
ポリスチレン (PS): PS は硬くて脆い熱可塑性プラスチックであり、簡単に成形できます。 使い捨てカトラリー、包装材、CD ケース、断熱製品の製造によく使用されます。 PS は、汎用ポリスチレン (GPPS) と耐衝撃性ポリスチレン (HIPS) の 2 つの主な形状に加工できます。
アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS): ABS は、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの 3 つのモノマーの特性を組み合わせた、丈夫で耐衝撃性のある熱可塑性プラスチックです。 これは、自動車業界だけでなく、エレクトロニクス、電化製品、玩具業界だけでなく、内装および外装部品の製造にも一般的に使用されています。
ポリ塩化ビニル (PVC): PVC は、加工中に使用される添加剤に応じて硬質にも柔軟にもなる多用途のプラスチックです。 硬質 PVC はパイプ、継手、建築材料に一般的に使用され、軟質 PVC はホース、ケーブル、医療用チューブなどの製品に使用されます。
ポリカーボネート (PC): PC は、優れた光学的透明性と高い強度を備えた透明で耐衝撃性のプラスチックです。 安全ガラス、自動車部品、電子筐体など、飛散防止性と耐高温性が必要な用途に使用されています。
ポリエチレン テレフタレート (PET): PET は、飲料ボトル、食品包装、および繊維の製造に一般的に使用される、強力で透明かつ軽量のプラスチックです。 バリア性に優れているので、炭酸飲料や食品の保存に適しています。
ナイロン (ポリアミド): ナイロンは、優れた機械的特性を備えた強くて耐久性のある熱可塑性プラスチックです。 自動車部品、電気コネクタ、ギア、ベアリングなどのさまざまな用途に使用されています。 ナイロンにはナイロン 6、ナイロン 6/6、ナイロン 6/12 などのさまざまなグレードがあり、それぞれ異なる特性を備えています。
ポリオキシメチレン (POM): アセタールまたはデルリンとしても知られる POM は、高強度で低摩擦のプラスチックです。 耐摩耗性、寸法安定性に優れているため、精密部品、歯車、ベアリングなどに多く使用されています。
ポリウレタン (PU): PU は、配合に応じて硬質にも柔軟にもなる多用途のプラスチックです。 自動車部品、家具、履物、断熱材など幅広い用途に使用されています。
これらは射出成形できるプラスチックのほんの一例です。 他にも多くの特殊プラスチックが利用可能であり、それぞれに独自の特性と用途があります。 プラスチックの選択は、製品の特定の要件と、強度、柔軟性、透明性、耐薬品性、コストなどの望ましい特性によって異なります。
