プラスチック金型の錆にはいくつかのケースがあります。1つは金型製造プロセスにあり、もう1つは射出成形プロセスにあり、もう1つは特殊な頭痛を引き起こす最も一般的な状況であり、射出成形では0Kです。降車後、しばらくすると射出成形機で金型がさびたことが判明。次に、プラスチック金型の錆びの原因となるさまざまな要因と予防策を分析します。
製品の外観に直接影響するプラスチック金型の錆の問題に多くの友人が遭遇したと思います。金型からさびが少し取れます。錆びが深すぎると、金型が削られてしまいます。それが起こる前に、どうすればそれを止めることができますか？錆は、プラスチック金型の製造工程でよく見られる現象でもあります。
例えば、ワイヤーカット中にワイヤーを素早く動かすための切削液として流水が使用されます。ワークの加工時間が長すぎると必然的に錆びてしまいます。梅雨の時期は湿気が多すぎても、金型部品に防錆剤が噴霧されず、長時間接触しないと錆びてしまいます。ただし、加工の過程では、中子はほとんど錆びず、加工後に金型を保存する必要があるため、効果はほとんどありません。
プラスチック金型の錆びの原因は何ですか？さびを避ける方法は？射出成形を統合するプラスチック金型工場はすべて、射出成形プロセス中に錆に遭遇するはずです。明らかに、朝はまだ良好で、ミラー製品は依然として鏡面であり、午後に生産された製品にはドットが点在しています。ドンGG＃39;驚かないでください、ここには幽霊がいません。これは正常な現象です。プラスチックはバレル内で高温で溶融し、金型キャビティに射出されます。同時に、腐食性ガスや炭化物も放出します。見つかったら、すぐに綿で拭き取ってください。
