1. 医療用射出成形金型のキャビティの研磨グレードの要件
医療分野では、多くのもの、特に使い捨て注射器、試薬チューブ、医療容器などの透明なプラスチック製品の見栄えを良くする必要があります。このため、医療用射出成形金型のキャビティの研磨レベルは通常非常に高くなければなりません。
一般的な研磨グレードには次のようなものがあります。
高光沢、鏡面仕上げ、または光学グレードまでの研磨
一部の透明な医療品の場合、製品が透明で光沢があることを確認するために、キャビティの表面粗さを非常に小さくする必要があります。鏡面のような仕上げを得るには、高度な医療用射出成形金型研磨技術を数多く行う必要があります。{{2}
さまざまな医療製品の研磨レベルは異なる場合があります
シリンジモールド: 通常、高光沢または鏡面仕上げに研磨する必要があります。
注入セットの金型: 優れた品質の研磨された表面が必要です
医療容器の金型: 製品の透明度に基づいて研磨グレードを選択します。
医療用金型のキャビティに合理的な研磨基準を設定すると、製品の品質を大幅に向上させることができます。
2. 医療用射出成形金型中空研磨の手順
1. 高精度な金型加工
研磨の前に、次のように金型キャビティを高精度で機械加工する必要があります。
高精度CNC加工 放電加工 高精度研削加工
精密機械加工の品質は、研磨の効果に直接影響します。加工された表面に明確なナイフの跡や放電跡がある場合、研磨は非常に困難になります。
2. 粗研磨による処理
粗研磨ステップは、主に機械加工の跡を取り除き、金型キャビティの表面をより滑らかにするために使用されます。
一般的な方法としては次のようなものがあります。
サンドペーパーで磨く
ドレッシングオイルストーン 本研削
このステップの目的は、機械加工の跡を取り除き、次のステップである精密な研磨に備えることです。
3. 精密研磨処理
粗研磨が終わったら、次は細かい加工を行います。精密研磨は、医療用射出成形金型キャビティの研磨において最も重要な部分です。
一般的な方法としては次のようなものがあります。
ダイヤモンドペースト研磨、精密研削、手作業による研磨
このステップでは、金型キャビティの表面が高品質基準を満たしていることを確認する熟練の専門家が必要です。{0}}
4 鏡で磨く
ほとんどの場合、ハイエンドの医療用金型には鏡面品質の研磨が必要です。{0}}このプロセスにより、金型の表面がより滑らかになる可能性があります。
鏡面研磨には以下のものが一般的に使用されます。
超微粉砕用の材料-
研磨専用の工具
手作業による丁寧な研磨技術
完了すると、キャビティの表面は鏡のように見えます。
3. 医療用射出成形金型の研磨工程における重要な技術基準
医療用の虫歯を磨くとき射出成形金型、多くの技術的な側面に注意を払うことが重要です。
まず、表面の粗さをコントロールします。
製品の見栄えを良くするために、医療用金型には通常、非常に滑らかな表面が必要です。
次に研磨をいかに均一に行うかです。
製品に以下を持たせるのは簡単です。
光沢が一定しない外観上の欠陥
造形が安定しない
医療用の金型を研磨する際には、研磨の方向と力を均一にする必要があります。
磨きすぎないことも大切です。
研磨しすぎると金型のサイズが変化し、製品の精度に影響を与える可能性があります。したがって、医療用射出成型金型を研磨するときは、どの程度行うかについて十分に注意する必要があります。
4. 医療用射出成形金型の内面研磨が製品の品質に与える影響
医療用射出成形金型のキャビティを高水準に研磨するのは、見た目だけではありません。また、製品の品質にも直接影響します。
主に次の方法で表示されます。
製品をよりわかりやすくする
透明な医療用プラスチック製品のキャビティ表面が滑らかであればあるほど、透けやすくなります。{0}}
製品の見栄えを良くする
金型を徹底的に研磨することで、製品の表面に傷がつきにくくなります。
離型効果をより良くする
表面が滑らかな製品は型から外すのが簡単で、損傷を防ぐことができます。
生産をより効率的にする
表面をよく磨くと、製造プロセスの流れがよりスムーズになり、プロセス全体の効率が高まります。-
医療用金型を製造する多くの企業は、医療用射出成形金型の研磨が正しく行われるように多大な努力を払っています。
