Apr 16, 2020伝言を残す

プラスチックモールドスタンピングを回避するための主な加工方法

プラスチック金型の主な用途:圧縮成形、押出成形、射出、ブロー成形プラスチック金型の結び目:凹型金型の組み合わせ基板プラスチック金型の特性:プラスチック部品のさまざまな形状を処理できますプラスチック金型は、圧縮成形、押出成形、射出、ブロー成形の一種です低発泡成形と組み合わせた金型の略。金型の凸、凹の金型、および補助成形システムの調和のとれた変更により、さまざまな形状とサイズの一連のプラスチック部品を処理できます。

プラスチック金型は業界の母であり、今では新製品のリリースにはプラスチックが含まれます。主に、凹型モールド結合基板、凹型モールドアセンブリ、凹型モールド結合カードボードで構成される可変キャビティを備えた凹型モールド、凸型モールド結合基板、凸型モールドコンポーネント、凸型結合カードボード、キャビティカッティングを含みます。コンポーネントとサイドセクションの組み合わせプレートで構成された可変コアのパンチ。

プラスチックの機能を向上させるためには、ポリマーにフィラー、可塑剤、潤滑剤、安定剤、着色剤などの各種副資材を添加し、優れた機能を持つプラスチックとする必要があります。デバイスは、プラスチック金型の圧縮を回避するための疑似金型メンテナンスデバイスです。金型メンテナンスデバイスは、金型スーパーバイザーおよび電子アイとも呼ばれ、さまざまな射出成形機の動作状態を監視、制御、および検出する金型メンテナンスシステムです。リアルタイム。貴重な金型を効果的に維持し、製品が適格かどうかを効果的に検出し、金型を閉じる前に残留物をチェックして、型締めによる損傷を回避できます。


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