金型がわからない友達は、ゴム金型やプラスチック金型に戸惑います。感じは似ています。実際、ゴムとプラスチックの違いは非常に大きいです。原材料であれ、加工装置であれ、成形であれ、完全に異なる違いがあります。プラスチック金型にはいくつかの側面があります。 1つ目は、原材料が異なること、2つ目は、使用する設備が処理方法と異なり、成形方法が異なることです。以下は、ゴム金型とプラスチック金型の違いの詳細な紹介です。
ゴム金型とプラスチック金型の違いは、まず第一に原材料です。これは彼らの名前から分かる。ほとんどのプラスチックは、PE、PP、PVC、PCおよびその他の材料を指します。これらは私たちの生活の中で最も一般的に遭遇します。ゴムとは、一般的に天然ゴムと合成ゴムを指しますが、これらは両者の本質的な違いです。
ゴム金型とプラスチック金型の違いは、原材料、設備、加工方法に加えてです。ゴム金型は、通常、熱乾式圧縮金型です。処理中、ゴムストリップはゴム型のキャビティに配置されます。金型を閉じた後、金型をホットプレスに入れ、加熱、加圧、保温を行い、最後に金型を取り出し、金型を開いて製品を取り出します。プラスチック金型は一般に射出成形金型です。溶融プラスチック材料が金型キャビティに射出されます。金型キャビティ内で原料が冷却固化した後、金型を開いて製品を取り出します。
最後に、成形方法に違いがあります。ゴム金型の場合、ゴム材料は金型キャビティの固定された封じ込めと制限の下で加硫および固定されるため、製品の形状は金型キャビティの形状と完全に一致します。設計収縮率が適切である限り、それを認定できます。成形品。プラスチック金型の断面形状は、射出成形後に得られるゴム製品の最終断面形状とは異なるか、非常に異なっています。その理由は、ゴム押出製品の加硫がオープンマイクロ波（または他の加硫方法）加硫製造ラインで完了するためです。射出成形金型は、プラスチックを金型に注入して冷却することによって形成されます。
