一、射出成形金型の定義と基本機能
1. 金型の基本機能
金型の主な仕事は、射出成形機からの射出圧力を維持し、プラスチックを正しい方法で金型キャビティに導き、製品が適切なサイズと形状になるようにすることです。さまざまな種類のプラスチック製品には、さまざまなレベルの金型の複雑さが必要です
2.金型の材質と加工方法
通常、非常に耐久性のある鋼鉄またはアルミニウム合金で作られています。その後、機械加工、熱処理、表面処理が行われ、磨耗せず、長期間安定した状態を維持します。-この材料と加工方法により、金型は非常に強度が高く、精度も高くなります。
3. 金型と射出成形装置がどのように連携するか
金型自体には動力がないため、射出成形機を利用してプラスチックの成形を完了する必要があります。射出成形機は射出圧力、温度制御、ロック力を与えます。
2、射出成形金型は機械装置ですか?
1. 機械に関する基本的な考え方
射出成形機、スタンピング機、押出機、およびその他の機械装置は、単独で作業を行うことができ、動力または駆動システムを備えたデバイスの例です。この種の機器は、生産時に単独で動作し、単独で業務を実行できます。
2. 生産を助ける道具としての金型
射出成形金型は電源がないため、単独で動作することができません。彼らはプラスチックの形状を作るために射出成形機しか使用できません。正確に言えば、機械装置ではなく、生産補助具や精密治具です。
3、生産における射出成形金型の役割
1. 製品の品質と精度を確認する
金型の精度は、プラスチック部品の寸法公差、表面品質、構造性能に直接影響します。たとえ射出成形機がうまく機能しても、金型の設計が悪かったり、加工精度が悪かったりすると、最終製品が廃棄されてしまうこともあります。
2. 物事の作りが変わる
マルチキャビティ金型またはホット ランナー金型では、一度に複数の部品を作成できます。-これにより、生産がより効率的になり、製品単位あたりのエネルギー使用量が削減されます。優れた設計と金型の維持は、生産を確実に進める上で重要な部分です。
3. 長く使うことによる経済的価値
ビジネスには高品質が必要です-射出成形金型数十万回の噴射サイクルに使用できるためです。企業が金型を購入または投資するときは、その金型がどれくらいの期間使用できるかを考える必要があります。
4、射出成形金型と機械設備との接続
1. 物事を機能させるために機械に依存する
射出成形機は射出の温度と圧力を制御し、金型でプラスチックを成形します。射出成形機は金型がなければ精密な部品を作ることができず、金型は射出成形機がなければ機能しません。
2. うまく調和する技術的ニーズ
金型を設計するときは、射出成形機のロック力、射出量、温度制御能力を考慮する必要があります。射出成形機を選択するときは、金型のキャビティの数、サイズ、流路システムについても考慮する必要があります。
5,金型資産の管理と機械設備の管理の違い
1. 固定資産の会計処理
企業の貸借対照表では、機械設備は通常、別個の固定資産として報告されます。一方、金型は総原価の「金型固定資産」または「設備付随資産」として計上される場合があります。
2. 減価償却費と耐用年数の計算方法
通常、機械装置の耐用年数は年単位で考えられます。ただし、金型の減価償却は射出成形サイクルまたは生産サイクル数に基づいており、実際にどれくらいの費用がかかり、どれだけの価値があるかを示すより良い方法です。
3. 経営格差を維持する
機械装置をメンテナンスするときは、通常、電気、油圧、動力システムの作業を行う必要があります。金型をメンテナンスするときは、主に表面を研磨し、ガイド コンポーネント、冷却チャネル、および排出機構を良好な状態に保つ必要があります。
6、金型の技術的特徴と分類
1. 金型の分別方法
シングルキャビティ金型、マルチキャビティ金型、ホットランナー金型、組み合わせ金型、その他の種類の射出成形金型があります。各金型は、特定の製品サイズ、特定の生産量、特定の種類の材料に合わせて作成されます。
2. 技術的な詳細
金型は非常に精密であるため、多くの磨耗に耐えることができます。高圧下で射出成形機を長期間使用できるようにするには、通常、熱処理を施し、表面を強化する必要があります。-複雑な冷却システムを搭載している
