自宅でプラスチックの型を作るのは、やりがいのある DIY プロジェクトです。 ある程度の忍耐と細部への注意が必要ですが、プロセスは比較的簡単です。 ここでは、自宅でプラスチックの型を作る方法を段階的に説明します。
必要な材料と道具:
モデルまたは造形対象物
型取り用シリコン（液体またはパテ）
離型剤（ワセリンやシリコンスプレーなど）
混合容器（使い捨てのカップまたはボウル）
かき混ぜ棒またはヘラ
計量スケールまたはカップ (シリコーンメーカーが要求した場合)
型箱または容器 (木やボール紙など、さまざまな素材で作ることができます)
刃物（カッターナイフやハサミなど）
保護手袋
換気されたワークスペース
プラスチック樹脂または鋳造材料
鋳造器具（混合容器、撹拌棒、計量スケールやカップなど）
離型剤（鋳造材料によって必要な場合）
クランプまたは重り (型箱を固定するため)
ステップ 1: モデルを準備する
成形するモデルまたはオブジェクトが清潔で、破片や塵がないことを確認してください。 必要に応じて、モデルの表面に離型剤 (ワセリンなど) の薄い層を塗布します。 これは後で型から外すときに役立ちます。
ステップ 2: モールドボックスを構築する
木材やボール紙などの材料を使用して、モデルの周囲に型枠ボックスまたはコンテナを構築します。 ボックスはモデルよりわずかに大きく、シリコンが周囲を囲むのに十分なスペースを確保する必要があります。 クランプまたは重りを使用して、型枠をしっかりと固定します。
ステップ 3: 型作り用シリコンを混ぜる
型作成用シリコンのメーカーが提供する説明書をよくお読みください。 必要に応じて、スケールまたはカップを使用して適切な量のシリコーン成分を測定します。 必要量を混合容器に注ぎ、指示に従ってよく混ぜます。 混合中に気泡が生じないように注意してください。
ステップ 4: シリコンを型ボックスに注ぎます。
混合したシリコンを型枠に慎重に注ぎ、モデルを完全に覆います。 片側の隅から注ぎ始め、シリコンがモデル全体に均一に流れるようにします。 モールドボックスを平らな面に軽くたたき、閉じ込められた気泡を取り除きます。 モデルが完全に覆われ、シリコンが希望の厚さに達するまで注ぎ続けます。
ステップ 5: シリコンを硬化する
シリコーンの製造元が提供する硬化手順に従ってください。 硬化時間は使用するシリコンの種類によって異なります。 完全に硬化するまで、型を換気の良い場所に静かに保管してください。
ステップ 6: モデルを型から外す
シリコンが完全に硬化したら、型箱を固定しているクランプまたは重りを慎重に取り外します。 モールドボックスの隅からゆっくりと離して、シリコンモールドを外します。 ゆっくりと慎重にモデルを型から取り外します。
ステップ 7: 鋳造用の金型を準備する
シリコン型に欠陥や気泡が入っていないか検査します。 必要に応じて、切削工具を使用して型の端をトリミングまたは滑らかにします。 後の脱型を容易にするために、金型の内側に離型剤を塗布します (鋳造材料によって必要な場合)。
ステップ 8: 鋳造材料を混ぜて注入する
メーカーの指示に従って、プラスチック樹脂または鋳造材料を準備します。 不均一を避けるために、材料を十分に混合してください。 鋳造材料をシリコン型に注ぎ、希望のレベルまで満たします。 平らな面で型を軽くたたいて、閉じ込められた気泡を取り除きます。
ステップ 9: 鋳造材料を硬化する
鋳造材料の製造元が提供する硬化指示に従ってください。 硬化時間は使用する材料の種類によって異なります。 鋳造材料が完全に硬化するまで、型を換気の良い場所に静かに保管してください。
ステップ 10: 最終製品を型から外す
鋳造材料が完全に硬化したら、慎重に型を取り外して最終製品を取り出します。 複雑な細部を傷つけないように注意しながら、ゆっくりとそっと型から鋳物を取り外します。
ここまでの手順を踏めば、自宅でプラスチックの型を作成できるはずです。 換気の良い場所で作業し、保護手袋を着用し、シリコーンおよび鋳造材料のメーカーが記載する安全上の注意事項に従ってください。
