ちょっと、そこ！自動射出型のサプライヤーとして、射出成形プロセスにおいて、重要な異なる成分がどれほど重要であるかを直接見ました。そのような重要な部分の1つは、自動射出型の通気システムです。それがどのような役割を果たすか、なぜそれがとても重要なのかを説明しましょう。
自動射出型の通気システムとは正確には何ですか？
その役割に入る前に、ベントシステムが何であるかを理解しましょう。簡単に言えば、射出成形プロセス中に空気とガスが逃げることを可能にする金型の水路または通路のセットです。溶融プラスチックがカビの空洞に注入されると、すでに空気があります。この空気が出られない場合、それはたくさんの問題を引き起こす可能性があります。
通気システムの主な役割
1.エアトラップの防止
通気システムの最も明白な役割は、エアトラップを防ぐことです。溶融プラスチックをカビに注入すると、プラスチックが流れ込み、隅々まで詰め込もうとします。空気が逃げる方法がなければ、閉じ込められます。この閉じ込められた空気は、最終製品のボイドにつながる可能性があります。ボイドは、基本的にプラスチック部品内の空の空間であり、部品を弱めて見栄えが悪くなる可能性があります。たとえば、あなたが作っている場合カスタムオートバイヘルメットプラスチック射出型、エアトラップは、ヘルメットの薄い斑点や穴をもたらす可能性があります。これは大きな安全性の問題です。
2。表面仕上げの改善
優れた通気システムは、より良い表面仕上げを実現するのにも役立ちます。空気が金型の表面に閉じ込められると、プラスチックの部分に火傷またはスプレーマークを引き起こす可能性があります。燃焼マークは通常、閉じ込められた空気の高温によって引き起こされる黒または茶色の変色です。スプレイマークは、パーツの表面の小さな縞模様や線のように見えます。空気が滑らかに逃げることを可能にすることで、プラスチックはカビの表面と完全に接触することができ、滑らかで欠陥があります - 自由仕上げになります。これは、ような部品にとって特に重要ですカーキーカバーケースプラスチック射出型、良い表面仕上げは、美学だけでなく耐久性のためでもあります。
3。背圧の低下
背圧は、溶融プラスチックがカビに注入されているときに面する抵抗です。適切な通気口がない場合、閉じ込められた空気は高い背圧を作成します。この高い背圧により、プラスチックがカビの空洞に流れるのが難しくなり、より多くの噴射圧力が必要になる場合があります。噴射圧力が高いと、カビや射出成形機の摩耗が増加し、裂け目が増加します。また、プラスチックをせん断する可能性があり、プラスチックの特性を低下させる可能性があります。ウェル - 設計された通気換システムにより、空気が逃げることができ、背圧が低下し、注入プロセスがより効率的になります。
4.完全な詰め物を確保します
もう1つの重要な役割は、カビの空洞がプラスチックで完全に満たされていることを確認することです。空気が閉じ込められると、それは障壁として機能し、プラスチックがカビのすべての領域に到達するのを防ぎます。これにより、一部のセクションが完全に形成されていない部品が不完全になる可能性があります。たとえば、オートバイヘルメット用の射出型、不完全な充填は、ヘルメットの一部が適切に形作られていないことを意味し、それがその機能と安全性に影響を与える可能性があります。
通気システムの設計上の考慮事項
通気システムの設計は、効果的に機能することを保証するために重要です。通気口は適切な場所に配置する必要があります。通常、通気口はカビの空洞の最高点に配置され、空気が閉じ込められる可能性が最も高くなります。通気口のサイズも重要です。通気口が小さすぎると、空気が十分に速く逃げることができず、エアトラップにつながる可能性があります。一方、通気口が大きすぎる場合、プラスチックは通気口から漏れ、その部分にフラッシュを作成する可能性があります。フラッシュは、部品の端の周りに形成される過剰なプラスチックであり、後で取り外す必要があります。
通気口の形状もパフォーマンスに影響を与える可能性があります。いくつかの一般的な換気形状には、長方形、三角形、および円形が含まれます。それぞれの形状には独自の利点と短所があり、選択は、使用されている金型の特定の要件とプラスチック材料に依存します。
通気システムのメンテナンス
優れた通気システムを持っているだけでは十分ではありません。また、適切に維持する必要があります。時間が経つにつれて、通気口はプラスチックの残留物、ほこり、または他の汚染物質で詰まります。詰まった通気換システムは、空気が効果的に逃げることができず、前述のすべての問題につながる可能性があります。通気口の定期的な洗浄が不可欠です。これは、小さなブラシや圧縮空気などの特殊なクリーニングツールを使用して実行できます。
私たちの自動射出型が通気するのにどのように優れているか
当社では、自動射出型のベントシステムを非常に真剣に受け止めています。高度な設計手法を使用して、通気口が最適な場所に配置され、適切なサイズと形状を確保します。当社の専門家チームは、各カビの設計を慎重に分析して、最良の通気戦略を決定します。また、金型に高品質の材料を使用しています。これは、摩耗や裂け目が低く、換気システムが長期にわたって有効であることを保証します。
あなたが探しているかどうかカスタムオートバイヘルメットプラスチック射出型、aカーキーカバーケースプラスチック射出型、またはオートバイヘルメット用の射出型、トップの通気システムを備えた金型を提供できます。
結論
自動射出型のベントシステムは、最終的なプラスチック部品の品質と機能において重要な役割を果たします。エアトラップを防ぎ、表面仕上げを改善し、背圧を低下させ、カビの空洞の完全な充填を確保するのに役立ちます。設計および維持された通気システムは、欠陥を軽減し、射出成形プロセスの全体的な効率を改善することにより、多くの時間とお金を節約できます。
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参照
- O. olabisiによる「射出成形ハンドブック」
- RosatoとRosatoによる「プラスチック射出成形技術」
